MES
시스템개요
- MES(Manufacturing Execution System)는 생산계획 수립부터 자재의 입/출고를 관리하여 원/부자재 수불을 명확히 하고 생산계획단계부터 작업지시, 공정관리, 작업실적등록을 관리 단위별로
처리하여 이력관리 및 시리얼관리 등의 제조 과정을 관리할 수 있습니다. 또한 Barcode를 활용하여 제품의 입/출고 처리 시 유/무선 스캐너 또는 PDA를 활용하여 현장 정보를 실시간으로
수집/분석하여 작업자와 관리자에게 빠른 의시결정을 할 수 있게 합니다.
AS-IS/ TO-BE
- 전산재고와 현물의 불일치
- 수기에 의한 Paper Work 공정이동 전표에 의존한 입출고 관리로 정보 불일치 발생
- 수작업 처리로 인한 정보 등록 지연과 오류 발생 (24시간)
- 개선 후
- 공정 바코드 도입을 통한 모든 전표의 표준화
- 현물과 전산에 의한 실시간 입출고 시스템 구축
- 생산진도의 단계별 파악 어려움
- 수작업 실적집계로 인한 시스템 등록 지연과 작업자에 의한 수집오류
- 공정간 재고량과 이동 시 LOSS 파악이 안됨
- 개선 후
- 물류 이동 단위에 의한 실시간 생산실적정보 수집
- 공정 입출고 정보를 실시간 관리함으로서 라인재고 및 제공의 투명한 파악
(투입/실적/불량률/직행률)
- 현장의 투명한 파악, 즉각 대응 어려움
- 설비 가동현황 및 비가동 요인 미파악으로 인한 설비 가동률 저하
- 체계적 품질관리의 부재로 클레임 시 원인분석 및 재발 대응 어려움
- 개선 후
- 설비의 가동률 분석으로 가동률 향상 및 비가동 요인 분석/대응
- 품질저해 요인에 대해 통계적 관리기법의 도입 ISO-9001을 지향하는 품질 향상,
인증 및 외부 감사 수감이 쉬워짐
- 새로 가동중인 ERP 생산 인프라 요구
- ERP 자재구매 업무의 중복 및 누락 발생
- 생상 현장 정보의 미반영으로 인한 생산 계획의 차질 우려
- 개선 후
- ERP에 실시간 현장정보 반영으로 정확한 생산계획 및 구매관리 지원
- 생산현장 DATA Upload, Analyzing, Support
시스템구성
기초관리 관리
- 제품코드 / 거래처정보
- 사용자코드 / 불량코드
- 작업장정보 / 설비정보
- 공정순서 / 비가동정보
- 창고정보 / Location
- 불량정보 / 품질정보
- 시스템 공통코드
- 권한관리
- 메뉴관리
바코드관리
- 자재입출고
- 제품입출고
- 공정이동
- 공정검사
- 재고실사
- 재고조회
생산관리
- 작업지시
- 생산실적관리
- LOT 이력추적
- 작업별 작업일보
- 기간별 생산실적 현황
- 기간별 불량실적 현황
- 기간별 재공재고 현황
- 기간별 설비가동 현황
- 불량요인별 불량 현황
- 계획대비 실적 현황
- 시간대별 생산량 현황
- 월별 생산실적 현황
- 공정제공관리
- 월간 작업현황
생산현황모니터링
- 공정가동 현황
- 설비가동 현황
- 수주대비 진행 현황
- 재고 현황
- 계획대비 실적 현황
생산공정관리
- 공정실적처리
- 불량실적처리
- 일일생산 현황
- 일일불량 현황
- 계획대비 생산 현황
- 일자별 작업실적 현황
- 설비별 생산실적 현황
- 설비별 비가동 현황
- 공정제공현황
- 설비인터페이스
품질관리
- 수입검사 의뢰/실적
- 공정검사 의뢰/실적
- 출하검사 의뢰/실적
- 수입검사 불량현황
- 공정검사 불량현황
- 출하검사 불량현황
- 제품별불량현황
- 검사장비연동
설비정보관리
- 설비정비내역관리
- 설비예비품 관리
- 설비예비품 사용관리
- 설비가동률 관리
- 설비별 가동 현황
- 설비별 비가동 현황
- 설비고장 순위 현황
- 설비 비가동 순위 현황
출고관리
- 출고요청
- 출고검수
- 출고확정
- 출고현황
- 일일현황
- 출고이동현황
입고관리
- 바코드발행(반제품)
- 바코드발행(제품)
- 바코드발행(반품)
- 입고 요청
- 입고 검수
- 입고 확정
- 입고 작업대기 관리
- Redzone 입고(단말기)
재고관리
- 재고실사 이력관리
- 재공재고관리
- Cell Monitoring
- 제품별 현황
- 위치별 현황
- 장기 재고 현황
- 반제품 창고 모니터링
- 제품 창고 모니터링
시스템흐름도
시스템프로세스
- 수주등록
- 소요량 계산
- 바코드를 통한 공정실적관리
- 설비 가동/비가동 현황관리
- 불량데이터 취합
- 불량 내용에 대한 통계 및 기간분석
- 1수주 등록
- 2작업 지시
- 3공정 투입
- 4생산 공정
- 5품질 검사
- 6창고입고/납품
기대효과
- 업무간소화
- 문서작업제거
이동시간 감소
- 잦은 작업지시 확인과 실적 등록이 필요할 때도
- 현장에서 바로 정보를 확인하고 실적, 사용한 자재를 등록할 수 있어서
사무실-현장간 이동의 불편함과 번거로운 문서작업을 해결할 수 있습니다.
- 효율성 향상
- 실시간
생산정보 확인
- 현장에서 생산정보를 바로 확인해야 할 때도
- 작업지시나 품목도면을 작업자가 현장에서 실시간으로 확인하고 작업할 수 있어서 업무 효율성과 생산성이 향상됩니다.
- 정확도 향상
- 입력오류 예방
- 작업자 별로 생산진행(지시, 실적 등) 정보를 관리해야 할 때도
- 작업자가 간단한 터치만으로 직접 입력할 수 있어서 생산실적 내역 누락 및 입력 오류를 방지할 수 있습니다.
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